Stampatrice flessografica Stack V-Press: stampa flessografica industriale con cilindri indipendenti
La stampatrice flessografica Stack V-Press è una soluzione progettata specificamente per la stampa flessografica industriale con cilindri indipendenti, pensata per integrarsi in linee di produzione esistenti e complesse dove sono richieste precisione, robustezza e accessibilità operativa.
La sua configurazione a stack con motorizzazione indipendente sui singoli cilindri la rende adatta a larghezze di stampa medio-grandi e a processi dove controllo, velocità di set-up e qualità sono elementi critici per la competitività produttiva.
La V-Press rappresenta un punto di equilibrio tra stabilità di processo, modularità di layout e gestione operativa semplice, rendendo questa tecnologia un elemento centrale per aziende che necessitano di prestazioni flessografiche coerenti nel tempo.
La stampa flessografica stack come processo industriale
Nella stampa flessografica, una macchina stack si distingue per l’architettura con unità di stampa disposte verticalmente, ciascuna dotata di un proprio cilindro per l’impressione e motorizzazioni autonome.
Questa configurazione offre accessibilità diretta agli operatori, facilità di manutenzione e controllo visivo immediato delle singole unità. Pur non essendo pensata per i materiali più sottili o dove il registro ultra-critico è imprescindibile, risponde perfettamente a produzioni dove sono necessarie prestazioni robuste, adattabilità e integrazione nel flusso produttivo.
In pratica, le macchine stack come la V-Press si prestano bene per:
produzioni in line con altri moduli di converting,
stampe multi colore con configurazioni verticali,
lavorazioni su materiali più consistenti o compositi,
linee industriali con esigenze di controllo rapido delle singole postazioni.
Stack v-PRESS
Numero colori: 1-2-4-6-8
Trasmissione: Gearless
Larghezza di stampa: 600-2000mm
Passi di stampa: 300-1500mm
Velocità massima: 450m/min
Lunghezza registri: 360°
L’approccio Ofem alla V-Press
La V-Press non è una stack qualunque. È sviluppata con motorizzazione indipendente su ogni cilindro di stampa, sincronizzata elettronicamente, che consente:
maggiore accuratezza di registro,
set-up iniziale più rapido,
controllo dinamico delle singole unità.
La geometria dei gruppi di stampa segue un concetto simile a quello delle unità a tamburo centrale, rendendo la V-Press solida e affidabile anche in applicazioni industriali complesse.
In aggiunta, la macchina è progettata per:
cambio manica porta cliché e anilox in macchina,
inchiostrazione con camera chiusa e racla,
essiccazione gestita da un modulo dedicato e coibentato con controllo HMI delle temperature e dei volumi d’aria.
Applicazioni ideali della V-Press
La V-Press è particolarmente indicata per:
integrazione in linee di converting continue,
packaging medio-grande scala,
materiali compositi e film,
stampe multi colore con controllo indipendente delle unità di stampa.
Questa configurazione la rende adatta anche a settori come:
alimentare,
cosmetico e personal care,
imballaggi tecnici,
etichette e tags.
Caratteristiche chiave
della stampatrice
flessografica Stack V-Press
Motorizzazioni indipendenti sui cilindri
Ogni unità di stampa dispone di un proprio motore sincronizzato, migliorando precisione di registro e controllo del processo.
Configurazione stack robusta e accessibile
L’architettura verticale permette accessibilità diretta, manutenzione semplificata e interventi rapidi sulle stazioni di stampa.
Cambio maniche in macchina
Possibilità di sostituire porte cliché e maniche anilox direttamente in linea senza smontaggi complessi.
Sistema di inchiostrazione a camera chiusa con racla
Consente un dosaggio più stabile dell’inchiostro migliorando la qualità di stampa e la consistenza del colore.
Modulo di essiccazione integrato e gestito da HMI
Essiccazione controllata con ventilazione e fonti di calore regolabili, per uniformità e prestazioni ripetibili.
1. Motorizzazioni indipendenti su ogni cilindro
Ogni unità dispone di un motore proprio, sincronizzato elettronicamente.
Beneficio: rmaggiore precisione di registro e controllo del processo su ogni colore.
Perché noi: perché riduciamo l’impatto delle variabili meccaniche tradizionali, concentrandoci su controllo digitale e stabilità produttiva.
2. Architettura stack verticale accessibile
Layout verticale per tutte le unità di stampa, con accessibilità diretta.
Beneficio: interventi operativi più rapidi e manutenzione semplificata.
Perché noi: perché progettiamo stack non solo per funzione, ma per effettiva operatività in reparto.
3. Cambio maniche diretto in macchina
Possibilità di sostituire cliché e maniche anilox senza smontaggi complessi.
Beneficio: tempi di set-up più brevi e minore tempo improduttivo.
Perché noi: perché riduciamo i tempi di fermo macchina, aumentando il tempo di produzione effettiva.
4. Inchiostrazione a camera chiusa con racla
Sistema di inchiostrazione stabile e dosato.
Beneficio: qualità di stampa più uniforme e controllata.
Perché noi: perché la stampa deve essere ripetibile, non solo “bella la prima volta”.
5. Essiccazione integrata e controllabile
Modulo con ventilatori e controllo HMI delle temperature.
Beneficio: uniforme asciugatura su ogni ciclo di produzione.
Perché noi: perché ogni aspetto del processo di stampa è governato e non lasciato a condizioni casuali.
6. Applicazione in line con altre lavorazioni
Progettata per integrarsi facilmente in linee di converting continue.
Beneficio: flusso produttivo più coerente e meno tempi morti tra fasi di stampa e post-stampa.
Perché noi: perché pensiamo alla macchina come parte della tua linea, non come un “pezzo a sé stante”.
